 |
| Quantidade: | |
|---|---|
QGJ70
Wejing
1. Aumento da capacidade de produção: As máquinas envasadoras de aerossóis totalmente automáticas, devido ao seu funcionamento acelerado, aumentam consideravelmente a capacidade de produção quando comparadas às opções manuais ou semiautomáticas.
Por exemplo, num ambiente de fábrica, a utilização destas máquinas automáticas pode resultar num aumento significativo no número de latas de aerossol cheias por hora em comparação com os métodos manuais tradicionais.
Considere um cenário onde um processo manual pode encher 600 latas em uma hora, enquanto a máquina totalmente automática pode encher 3.600 ou mais.
2. Controle de preenchimento preciso: A incorporação de automação avançada nessas máquinas garante quantidades precisas de enchimento em cada recipiente, reduzindo desperdícios, mantendo a consistência entre lotes e, consequentemente, melhorando a qualidade do produto.
Imagine uma linha de produção onde cada botijão deve ser enchido com exatamente 500 mililitros de produto.A automação avançada garante que cada recipiente seja preenchido com esse volume exato, sem variações significativas.
Um exemplo da vida real poderia ser o envase de perfumes, onde volumes exatos de envase são cruciais para manter a reputação da marca e a satisfação do cliente.
3. Alocação eficiente de mão de obra: A automação reduz significativamente a dependência do trabalho manual, reduzindo custos operacionais e reatribuindo a força de trabalho para tarefas mais especializadas, melhorando assim a suavidade operacional geral.
Numa instalação de produção, em vez de ter um grande número de trabalhadores a encher manualmente as latas, a automatização permite que uma equipa mais pequena se concentre na monitorização e no controlo de qualidade.
Por exemplo, uma empresa pode ter empregado anteriormente 50 trabalhadores para operações de enchimento, mas, com a automação, só precisa de 10, e o restante pode ser transferido para áreas como manutenção e inspeção de qualidade.
4. Estrutura de segurança aprimorada: Projetadas especificamente para separar procedimentos e materiais potencialmente perigosos, essas máquinas reduzem significativamente a exposição ao risco dos operadores e cumprem rigorosos padrões de segurança estabelecidos por organizações industriais.
Consideremos uma situação em que o manuseio de determinados produtos químicos no processo de envase é arriscado.O design da máquina garante que os operadores não sejam diretamente expostos a estes perigos.
Um exemplo poderia ser no enchimento de substâncias inflamáveis, onde a estrutura de segurança evita qualquer ignição acidental ou exposição dos operadores.
5. Design flexível e expansível: Capazes de acomodar vários tamanhos de latas e tipos de produtos, os sistemas de enchimento de aerossol totalmente automáticos ajustam-se facilmente às mudanças do mercado.Seu potencial de atualização garante que sua linha de produção permaneça competitiva e pronta para futuras exigências da indústria.
Para uma empresa que produz latas de aerossol pequenas e grandes, o sistema pode alternar facilmente entre os diferentes tamanhos, sem grandes ajustes.
Suponha que haja um aumento repentino na demanda por um novo tipo de produto em aerossol.O design escalável permite que a linha de produção se adapte rapidamente e comece a envasar o novo produto sem atrasos significativos ou investimentos em novos equipamentos.
Parâmetro técnico | Descrição |
Capacidade de enchimento (latas/min) | 40-50 |
Volume de enchimento líquido (ml) | 10-600(pode ser personalizado) |
Volume de enchimento de gás (ml) | 10-600(pode ser personalizado) |
Cabeças de enchimento | 2 cabeças |
Precisão de preenchimento | ≤±1% |
Diâmetro aplicável das latas (mm) | 35 - 70(pode ser personalizado) |
Altura aplicável das latas (mm) | 80 - 300(pode ser personalizado) |
Válvula aplicável | 1 polegada |
Pressão de trabalho (Mpa) | 0,6 - 0,8 |
Consumo máximo de gás (m3/min) | 5 |
Potência (KW) | 7.5 |
Dimensão (LWH) mm | 22.000*3.500*2.000 |
Material | SS304 (algumas peças podem ser SS316) |
garantia | 1 ano |
Principais argumentos de venda | Alta produção totalmente automática de alta velocidade |
Requisitos de manutenção | Procedimentos e cronogramas de manutenção recomendados |
Certificações e Padrões | Marcação e ISO9001 |
Máquina de alimentação automática de latas:
Pode manter as garrafas na linha de produção funcionando adequadamente. Alta eficiência e redução da intensidade de trabalho.
Linha de produção de selagem de enchimento de aerossol:
A linha de produção automática de enchimento de aerossol QGJ70 é composta por mesa rotativa com cabeça de enchimento de líquido, válvula de inserção, cabeça de crimpagem e cabeça de enchimento de gás, bomba de pistão de ar comprimido, correia transportadora, etc.
Máquina fixa com atuador automático:
A máquina fixa com atuador automático é usada para a instalação de atuadores de pulverização de produtos em aerossol.
Correia de jato de tinta e mesa transportadora:
A correia de jato de tinta usa transportador importado, as latas de aerossol são acionadas pelos motores à prova de explosão na pista para pulverização.
1. Antes da inicialização
- Verifique todos os componentes quanto a danos e conexão adequada.
- Garantir matérias-primas e lubrificantes suficientes.
- Verifique se as configurações no painel de controle estão corretas.
2. Durante a operação
- Fique atento aos indicadores da máquina para detectar eventuais falhas.
- Inspecione regularmente as latas de aerossol cheias quanto à qualidade.
3. Precauções de segurança
- Siga rigorosamente as orientações de segurança.
- Evite tocar na máquina durante o seu funcionamento.
4. Dicas de manutenção
- Limpe a máquina após cada utilização.
- Inspecione e substitua regularmente as peças desgastadas.
- Mantenha arrumada a área de trabalho ao redor da máquina.
5. Procedimento de desligamento
- Pressione o botão parar no painel de controle.
- Desligue a fonte de alimentação.
1. Com que frequência a máquina deve passar por manutenção?
Recomenda-se um serviço profissional a cada 3 meses para garantir um ótimo desempenho.
2. E se a máquina parar de funcionar repentinamente?
Primeiro, verifique a fonte de alimentação.Se estiver tudo bem, entre em contato com o suporte técnico para obter mais assistência.
3. A velocidade de enchimento pode ser ajustada?
Sim, pode ser ajustado através das configurações do painel de controle com base nas suas necessidades de produção.
4. Como lidar com pequenos vazamentos no processo de enchimento?
Inspecione as vedações e substitua-as se estiverem danificadas.Além disso, verifique as configurações de pressão.
5. A máquina suporta diferentes tamanhos de latas?
Sim, mas podem ser necessários ajustes nas configurações para diferentes dimensões de lata.
1. Aumento da capacidade de produção: As máquinas envasadoras de aerossóis totalmente automáticas, devido ao seu funcionamento acelerado, aumentam consideravelmente a capacidade de produção quando comparadas às opções manuais ou semiautomáticas.
Por exemplo, num ambiente de fábrica, a utilização destas máquinas automáticas pode resultar num aumento significativo no número de latas de aerossol cheias por hora em comparação com os métodos manuais tradicionais.
Considere um cenário onde um processo manual pode encher 600 latas em uma hora, enquanto a máquina totalmente automática pode encher 3.600 ou mais.
2. Controle de preenchimento preciso: A incorporação de automação avançada nessas máquinas garante quantidades precisas de enchimento em cada recipiente, reduzindo desperdícios, mantendo a consistência entre lotes e, consequentemente, melhorando a qualidade do produto.
Imagine uma linha de produção onde cada botijão deve ser enchido com exatamente 500 mililitros de produto.A automação avançada garante que cada recipiente seja preenchido com esse volume exato, sem variações significativas.
Um exemplo da vida real poderia ser o envase de perfumes, onde volumes exatos de envase são cruciais para manter a reputação da marca e a satisfação do cliente.
3. Alocação eficiente de mão de obra: A automação reduz significativamente a dependência do trabalho manual, reduzindo custos operacionais e reatribuindo a força de trabalho para tarefas mais especializadas, melhorando assim a suavidade operacional geral.
Numa instalação de produção, em vez de ter um grande número de trabalhadores a encher manualmente as latas, a automatização permite que uma equipa mais pequena se concentre na monitorização e no controlo de qualidade.
Por exemplo, uma empresa pode ter empregado anteriormente 50 trabalhadores para operações de enchimento, mas, com a automação, só precisa de 10, e o restante pode ser transferido para áreas como manutenção e inspeção de qualidade.
4. Estrutura de segurança aprimorada: Projetadas especificamente para separar procedimentos e materiais potencialmente perigosos, essas máquinas reduzem significativamente a exposição ao risco dos operadores e cumprem rigorosos padrões de segurança estabelecidos por organizações industriais.
Consideremos uma situação em que o manuseio de determinados produtos químicos no processo de envase é arriscado.O design da máquina garante que os operadores não sejam diretamente expostos a estes perigos.
Um exemplo poderia ser no enchimento de substâncias inflamáveis, onde a estrutura de segurança evita qualquer ignição acidental ou exposição dos operadores.
5. Design flexível e expansível: Capazes de acomodar vários tamanhos de latas e tipos de produtos, os sistemas de enchimento de aerossol totalmente automáticos ajustam-se facilmente às mudanças do mercado.Seu potencial de atualização garante que sua linha de produção permaneça competitiva e pronta para futuras exigências da indústria.
Para uma empresa que produz latas de aerossol pequenas e grandes, o sistema pode alternar facilmente entre os diferentes tamanhos, sem grandes ajustes.
Suponha que haja um aumento repentino na demanda por um novo tipo de produto em aerossol.O design escalável permite que a linha de produção se adapte rapidamente e comece a envasar o novo produto sem atrasos significativos ou investimentos em novos equipamentos.
Parâmetro técnico | Descrição |
Capacidade de enchimento (latas/min) | 40-50 |
Volume de enchimento líquido (ml) | 10-600(pode ser personalizado) |
Volume de enchimento de gás (ml) | 10-600(pode ser personalizado) |
Cabeças de enchimento | 2 cabeças |
Precisão de preenchimento | ≤±1% |
Diâmetro aplicável das latas (mm) | 35 - 70(pode ser personalizado) |
Altura aplicável das latas (mm) | 80 - 300(pode ser personalizado) |
Válvula aplicável | 1 polegada |
Pressão de trabalho (Mpa) | 0,6 - 0,8 |
Consumo máximo de gás (m3/min) | 5 |
Potência (KW) | 7.5 |
Dimensão (LWH) mm | 22.000*3.500*2.000 |
Material | SS304 (algumas peças podem ser SS316) |
garantia | 1 ano |
Principais argumentos de venda | Alta produção totalmente automática de alta velocidade |
Requisitos de manutenção | Procedimentos e cronogramas de manutenção recomendados |
Certificações e Padrões | Marcação e ISO9001 |
Máquina de alimentação automática de latas:
Pode manter as garrafas na linha de produção funcionando adequadamente. Alta eficiência e redução da intensidade de trabalho.
Linha de produção de selagem de enchimento de aerossol:
A linha de produção automática de enchimento de aerossol QGJ70 é composta por mesa rotativa com cabeça de enchimento de líquido, válvula de inserção, cabeça de crimpagem e cabeça de enchimento de gás, bomba de pistão de ar comprimido, correia transportadora, etc.
Máquina fixa com atuador automático:
A máquina fixa com atuador automático é usada para a instalação de atuadores de pulverização de produtos em aerossol.
Correia de jato de tinta e mesa transportadora:
A correia de jato de tinta usa transportador importado, as latas de aerossol são acionadas pelos motores à prova de explosão na pista para pulverização.
1. Antes da inicialização
- Verifique todos os componentes quanto a danos e conexão adequada.
- Garantir matérias-primas e lubrificantes suficientes.
- Verifique se as configurações no painel de controle estão corretas.
2. Durante a operação
- Fique atento aos indicadores da máquina para detectar eventuais falhas.
- Inspecione regularmente as latas de aerossol cheias quanto à qualidade.
3. Precauções de segurança
- Siga rigorosamente as orientações de segurança.
- Evite tocar na máquina durante o seu funcionamento.
4. Dicas de manutenção
- Limpe a máquina após cada utilização.
- Inspecione e substitua regularmente as peças desgastadas.
- Mantenha arrumada a área de trabalho ao redor da máquina.
5. Procedimento de desligamento
- Pressione o botão parar no painel de controle.
- Desligue a fonte de alimentação.
1. Com que frequência a máquina deve passar por manutenção?
Recomenda-se um serviço profissional a cada 3 meses para garantir um ótimo desempenho.
2. E se a máquina parar de funcionar repentinamente?
Primeiro, verifique a fonte de alimentação.Se estiver tudo bem, entre em contato com o suporte técnico para obter mais assistência.
3. A velocidade de enchimento pode ser ajustada?
Sim, pode ser ajustado através das configurações do painel de controle com base nas suas necessidades de produção.
4. Como lidar com pequenos vazamentos no processo de enchimento?
Inspecione as vedações e substitua-as se estiverem danificadas.Além disso, verifique as configurações de pressão.
5. A máquina suporta diferentes tamanhos de latas?
Sim, mas podem ser necessários ajustes nas configurações para diferentes dimensões de lata.
