Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-03-19 Origem:alimentado
（1) A operação de uma máquina de enchimento de aerossol geralmente é dividida nas etapas a seguir:
（2) Preparação do tanque: Limpeza vazia do tanque, secagem e pré-inspeção.
（3） preenchimento de líquidos: preenchimento de líquidos formulados (por exemplo, tintas, produtos farmacêuticos, etc.).
（4） preenchimento de propulsor: Adicionando gás liquefeito ou propulsor de gás comprimido.
（5) Instalação e vedação da válvula: instalação de válvulas e vedação de tanques.
（6) Teste de pressão e controle de qualidade: teste para vazamentos e estabilidade de pressão.
(1) Controle quantitativo do enchimento de fluidos
Tecnologia de medição de fluidos:
Através de bombas de alta precisão (como bombas de engrenagem ou bombas peristálticas) e sensores de fluxo, com base na equação de Bernoulli e na lei de Hagen-Poissuille (fórmula de fluxo de volume do fluido laminar), controlar o fluxo do líquido, para garantir que o erro de volume de enchimento seja menor que ± 1%.
Preenchimento assistido por vácuo:
Parte do equipamento injeta líquido após aspirar no tanque para evitar resíduos de bolhas de gás (utilizando o princípio da pressão parcial do gás).
(2) preenchimento de propulsor e equilíbrio de pressão
Enchimento de gás liquefeito (por exemplo, GLP):
O propulsor é mantido em estado líquido a baixa temperatura ou alta pressão e é preenchido por técnica de condensação criogênica ou sistema de injeção de alta pressão. A temperatura e a pressão são controladas para estabilizar a liquefação do propulsor de acordo com a equação da clapeyron.
Enchimento de gás comprimido (por exemplo, co₂, n₂):
O enchimento diretamente pressurizado pelo compressor segue a lei ideal de gás e requer cálculo da pressão no tanque após o enchimento (p₁v₁ = p₂v₂).
(3) Garantia de vedação de válvulas e tensão a gás
Tecnologia de vedação de borda laminada:
O braço mecânico alinha a válvula com a boca do tanque e aplica pressão para prejudicar o selo através de um molde de precisão, usando deformação plástica do metal para formar uma estrutura hermética (com base no princípio da força de escoamento do material).
Detecção de vazamentos:
Após o enchimento, o tanque é imerso em água ou bolhas são detectadas pelo espectrômetro de massa de hélio para verificar a hermeticidade (com base na lei da difusão de gás).
（Sistema de preenchimento de câmara dupla 1:
Algumas das máquinas de enchimento têm um design segregado, onde o líquido e o propulsor são preenchidos em etapas para evitar a reação prematura da mistura (por exemplo, substâncias inflamáveis).
（2) Sistema de controle de feedback de pressão:
Monitoramento em tempo real da pressão do tanque através de sensores de pressão, combinados com o algoritmo PID para ajustar dinamicamente a taxa de enchimento (para evitar a explosão de sobrepressão).
（3) Tecnologia de enchimento de baixa temperatura:
Para propulsores sensíveis à temperatura (por exemplo, butano), um sistema de refrigeração é usado para manter um ambiente de baixa temperatura e inibir a vaporização (usando o princípio do calor latente da mudança de fase).
（1) Medidas à prova de explosão:
Ao carregar propulsores inflamáveis, o equipamento precisa cumprir os padrões à prova de explosão da ATEX, usar materiais que não sejam poupadores e sistemas de inerte de nitrogênio.
（2) Automação e otimização da IA:
Visão da máquina para detectar defeitos do tanque e algoritmos AI para otimizar os parâmetros de enchimento (por exemplo, temperatura, pressão) para reduzir o consumo de energia.
（Sistema de reciclagem ambientalmente amigável:
Coleta gases voláteis (VOCs) do processo de enchimento e os trata por condensação ou adsorção para reduzir a poluição ambiental.
（1) Preenchimento de líquidos de alta viscosidade (por exemplo, spray de cabelo): é necessário o aquecimento para reduzir as bombas de viscosidade e parafusos para controlar com precisão a taxa de fluxo.
（2) O enchimento asséptico (sprays médicos): operado em uma sala limpa, o sistema de enchimento precisa ser resistente a alta temperatura e esterilização de autoclave.
（3） preenchimento de tanques em miniatura (por exemplo, sprays portáteis): são necessárias válvulas em miniatura de precisão do nanômetro e cabeças de enchimento.
A essência científica da máquina de enchimento de aerossol é realizar o encapsulamento eficiente de substâncias multifásicas (líquido + gás) dentro da faixa de pressão segura através do controle preciso dos parâmetros hidrodinâmicos e propriedades mecânicas dos materiais. Seu design integra as leis da física (por exemplo, equação de estado de estado), engenharia mecânica (por exemplo, tecnologia de vedação) e controle inteligente (por exemplo, sistema de feedback de pressão) e é um representante típico do campo de equipamentos químicos modernos. Com o avanço da tecnologia, a máquina de enchimento está se desenvolvendo na direção de ser mais eficiente, mais ecológica e mais inteligente.
