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Tipos de válvulas de aerossol e cenários de aplicação em análise aprofundada

Número Browse:0     Autor:editor do site     Publicar Time: 2025-08-07      Origem:alimentado

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Tipos de válvulas de aerossol e cenários de aplicação em análise aprofundada


1. Dimensões de classificação do núcleo das válvulas de aerossol

Existem muitos tipos de válvulas de aerossol, que são classificadas principalmente com base em seu modo de uso, método de pulverização, estrutura básica e dimensões de instalação:

(1) Classificação por modo de uso (posição de uso do núcleo)


Válvula vertical:

O tanque precisa ser mantido em uma posição vertical para uso, e o spray é acionado pressionando o atuador (bico) na parte superior verticalmente para baixo ou em um leve ângulo. É o tipo de válvula mais comum e amplamente usado.

Válvula invertida:

Projetado para uso em cenários invertidos (pode abrir). O copo de montagem é fixo, o atuador pode ser empurrado para trás para acionar e o tubo de sucção está localizado na parte superior do corpo da válvula para garantir uma extração eficiente do conteúdo quando invertida.

360° válvula (válvula de posição / 360 graus)

Design revolucionário que permite que a lata seja pulverizada em qualquer ângulo (vertical, invertido, de lado), aumentando bastante a facilidade de uso e a flexibilidade. A estrutura interna especial (por exemplo, bolas de aço ou pesos) garante que o tubo de sucção esteja sempre imerso na fase líquida.

(2) Classificação por método de pulverização (controle de liberação)


Válvula de medição / válvula de dose medida:

Libera uma dose fixa predefinida e altamente precisa a cada pressionada. A precisão é determinada pelo volume e design da válvula. Garante dose segura, concentração de sabor consistente ou controle de custos.

Válvula de pulverização contínua:

A pressão contínua no atuador resulta em pulverização contínua até liberada ou até que a pressão do tanque seja esgotada. Fornece cobertura de spray contínua.

Válvula de descarga completa:

Libera a maioria ou todo o conteúdo do tanque de uma só vez em uma única operação, geralmente puxando para cima ou pressionando com força um dispositivo específico. Comumente usado para primeiros socorros, tratamento de emergência ou aplicações de uso único.

(3) Classificação por estrutura básica (interface do attuador-tronco)

Válvula masculina :

Características: O caule (geralmente metal) se projeta acima do copo de montagem e o atuador (bico), que possui um orifício correspondente dentro, é ajustado diretamente no caule. A estrutura é relativamente simples e versátil.

Válvula feminina:

Características: A haste parcialmente incorporada ou embutida no copo/corpo de montagem, o atuador (bico) possui uma inserção elevada correspondente que é inserida no corpo para acionar a válvula. Mais compacto, fornece melhor proteção e reduz o acionamento e vazamento acidental.

(4) Classificado pelo tamanho da copo de vedação (copo de montagem) (para a boca de lata)

Válvula de 1 polegada: cerca de 25,4 mm, é o tamanho padrão mais convencional do mercado europeu e americano, adequado para a maioria das latas de aerossol padrão.

Válvula de 20 mm : aprox. 20mm, também um tamanho padrão amplamente utilizado em todo o mundo.

Tamanhos especiais:

Válvula de 13 mm: tamanho menor, usado principalmente para caber em latas menores de aerossol ou latas personalizadas que exigem design especial para economizar espaço ou reduzir o custo.

2. Análise detalhada de vários tipos de válvulas de aerossol e cenários de aplicação

Um entendimento aprofundado das principais características de cada tipo de válvula, suas vantagens únicas e suas áreas de aplicação mais compatíveis é a chave para a seleção bem-sucedida:

(1) Válvulas verticais (válvulas verticais)

Construção comprovada e confiável, com o caule e o copo de montagem fixado no tanque, e o spray acionou pressionando o atuador na parte superior verticalmente ou em um pequeno ângulo de inclinação. É estável e econômico.

Cenários de aplicação típicos:

Limpeza e cuidados em casa: reflexão de ar, limpador de vidro, condicionador de móveis, limpador de várias superfícies.

Inseticidas e repelentes: sprays de inseticidas domésticos (insetos voadores, insetos rastejantes), repelente de mosquitos/água da flor.

Produtos para cuidados com carros: i limpador anterior, esmalte de painel, brilho de pneus, vidro anti-capa.

Produtos de cuidados pessoais: spray de estilo de cabelo (spray de cabelo), protetora solar, spray, spray antiperspirante (alguns), spray corporal.

(2) Válvulas invertidas


O copo de montagem é preso à boca da lata, e o atuador foi projetado para ser acionado por ser empurrado para cima ' para trás ' quando a lata é invertida. O tubo de sucção é conectado à parte superior da válvula para garantir que o conteúdo da parte inferior (que se torne a parte superior quando invertido) do tanque possa ser efetivamente extraído quando invertido. Isso resolve o ponto de dor da pulverização invertida, o que não é possível com válvulas verticais.

Cenários de aplicação típicos:

Produtos de espuma: mousse de barbear, mousse de estilo de cabelo, limpador facial espumante, sabonete de mão de espuma.

Spray de aterramento/baixo nível: tintas temporárias de marcação da estrada, tintas de marcação de linha.

Limpeza profunda: shampoo de limpeza de carpetes (espuma ou líquido), spray de remoção de ácaros (a ser pulverizado em colchões, fundo de sofá), limpador de fendas.

(3) 360 ° todas as válvulas de posição

O design inovador permite a pulverização adequada, independentemente de o tanque estar na vertical, invertido, horizontal ou em qualquer ângulo de inclinação. Isso fornece facilidade de uso e flexibilidade sem a necessidade de ajustar o ângulo do tanque. Existem dois mecanismos principais de implementação:

Tipo de bola: Seda a abertura do tubo de sucção com uma bola pesada interna de movimento livre (bola de aço) que se move com gravidade para cobrir a entrada de fase líquida o tempo todo. Adequado para GLP, DME e outros agentes de injeção de gás de petróleo liquefeito.

Tipo de martelo: O final do tubo de sucção está posicionado por meio de uma parte interna do tipo tipo 'do tipo Hammer e está sempre imerso na fase líquida por gravidade. É mais adequado para gases de alta pressão, como ar comprimido (por exemplo, nitrogênio N2, dióxido de carbono CO2) ou para formulações especiais.

Cenários de aplicação típicos:

Limpeza de vários ângulos: produtos de limpeza automotivos do compartimento do motor, limpadores de rodas, produtos de limpeza de equipamentos industriais (precisam penetrar profundamente em fendas), limpadores domésticos multiuso.

Produtos de injeção de gás comprimidos: extintores de incêndio de dióxido de carbono, alguns aerossóis alimentares (por exemplo, chantilly).

Necessidades convenientes de pulverização: Lubrificantes/removedores de ferrugem (tipo WD-40), inseticidas/herbicidas hortícolas, produtos de manutenção de área difícil de alcançar.


(4) Válvulas de pó


Características do núcleo: o design inovador permite pulverizar, independentemente de o recipiente estar na vertical, invertido, horizontal ou em qualquer ângulo de inclinação. Isso fornece facilidade de uso e flexibilidade sem a necessidade de ajustar o ângulo do tanque.

Existem dois mecanismos principais:

Tipo de bola: depende de uma bola interna de movimento livre para selar a abertura do tubo de sucção e se mover com a gravidade, sempre cobrindo a entrada da fase líquida. Adequado para GLP, DME e outros agentes de injeção de gás de petróleo liquefeito.

Tipo de martelo: O final do tubo de sucção está posicionado por meio de uma parte interna do tipo tipo 'do tipo Hammer e está sempre imerso na fase líquida por gravidade. É mais adequado para gases de alta pressão, como ar comprimido (por exemplo, nitrogênio N2, dióxido de carbono CO2) ou para formulações especiais.

Cenários de aplicação típicos:

Limpeza de vários ângulos: produtos de limpeza automotivos do compartimento do motor, limpadores de rodas, produtos de limpeza de equipamentos industriais (precisam penetrar profundamente em fendas), limpadores domésticos multiuso.

Produtos de injeção de gás comprimidos: extintores de incêndio de dióxido de carbono, alguns aerossóis alimentares (por exemplo, chantilly).

Necessidades convenientes de pulverização: Lubrificantes/removedores de ferrugem (tipo WD-40), inseticidas/herbicidas hortícolas, produtos de manutenção de área difícil de alcançar.


(5) válvulas de ação de inclinação

Esta é uma variante de design especial da válvula vertical. O atuador (bico) foi projetado para ser pressionado em um ângulo (geralmente 45 ° ou menos) na vertical. Isso permite que o usuário mantenha a lata horizontalmente e pressione o bico em um ângulo mais natural e confortável com os dedos, enquanto a direção do spray permanece próxima da vertical, ideal para pulverizar superfícies horizontais.

Cenários de aplicação típicos:

Cuidados com roupas: Spray de ferro para roupas (pulverize horizontalmente na superfície das roupas antes de passar a ferro), spray redutora de rugas.

Limpeza pré-tratamento: removedor de manchas antes da lavagem (pulverize horizontalmente em manchas teimosas e deixe para definir), removedor de manchas tópicas para tapetes.

Outros tratamentos de superfície horizontal: pré-tratamentos para certos revestimentos de superfície.

(6) válvulas de alta viscosidade


Projetado para materiais viscosos, pastosos ou espumosos difíceis de fluir (por exemplo, espuma de poliuretano, silicone, calafetar, creme, etc.). Os principais recursos de design incluem:

Haste monobloco: reduz os pontos de resistência ao fluxo interno.

Cavidade de válvula de grande diâmetro e caminho de fluxo: fornece passagens de fluxo mais amplas.

Projeto de vedação e mola otimizados: adapta -se às características de alta viscosidade do material para garantir vedação e redefinição confiáveis.

Cenários de aplicação típicos:

Construção e manutenção: espuma de poliuretano expandido (calafetagem, isolamento), selantes de silicone, calafetagem.

Indústria de alimentos: Creme de spray/tampas de leite, sprays de molho de queijo, gelo de decoração de bolos/agentes de montagem.

Puxação e vedação industrial: graxa de alta viscosidade, adesivos.

(7) Válvulas de dose medidas (MDVs)


Certifique -se de que uma dose de medicamento altamente precisa e constante seja liberada com cada ação premente por meio de um projeto mecânico sofisticado (câmara de válvula de volume específica, construção de haste ou assento especial). Crítico para a segurança e eficácia da administração de medicamentos. Geralmente requer aprovações regulatórias rigorosas (por exemplo, FDA).

Cenários de aplicação típicos:

Respiratório: inaladores de asma (salbutamol, etc.), medicamentos crônicos de doença pulmonar obstrutiva (DPOC), sprays de rinite (alguns).

Entrega tópica: sprays orais/de garganta, sprays de pele tópicos (dosagem precisa necessária).

Requisitos de liberação de precisão: Sofreadores de ar de ponta (para controlar a concentração de fragrâncias), sprays de aromaterapia (diluições essenciais de óleo para liberação quantitativa), limpeza de precisão (micro doses para áreas específicas).

(8) Bag-on-Valve (BOV)


Isolamento do agente de explosão: uso de gás inerte comprimido (por exemplo, nitrogênio n2, ar comprimido) como agente de explosão, localizado fora da bolsa elástica entre a vasilha e o conteúdo.

Proteção do conteúdo: o conteúdo (líquido, pasta ou mesmo partículas sólidas) são completamente seladas em uma bolsa composta separada, isolada do interior metal do tanque e do projétil.

Benefícios centrais:

Pureza e segurança final: evita a reação entre conteúdo e latas de metal (corrosão, oxidação, contaminação por íons metálicos), sem contaminação por solvente, nenhum risco de projéteis inflamáveis e explosivos, sem CFC/HFC.

Proteção do conteúdo: isolamento do oxigênio e umidade, mantém estabilidade, atividade, aroma, cor e pureza de conteúdo, prolonga a vida útil.

Ambientalmente amigável: vocas zero ou muito baixas com gases inertes; Os materiais de vasilha (geralmente alumínio) são facilmente reciclados.

Eficiente: Taxa de esvaziamento quase 100% (sem resíduos residuais), uso de 360 ° em qualquer ângulo (sem canudos na bolsa).

Recheio asséptico: particularmente adequado para os cosméticos médicos, alimentares e de ponta.

Cenários de aplicação típicos:

Médico e farmacêutico: sprays tópicos de desinfetantes, sprays de cuidados com feridas, enxaguatórios nasais (água fisiológica do mar), sprays de cuidados orais, preparações de inalação (algumas).

Comida e bebida: cozinhar sprays de óleo, sprays de cozinha, molhos, bonés de chantilly/leite.

Cosméticos de ponta e cuidados pessoais: sprays de essência altamente ativos, sprays de protetor solar, produtos para pele sensível, produtos com requisitos de alta esterilidade.

Industrial e profissional: limpadores eletrônicos de precisão, agentes de liberação de moldes (para evitar contaminação por silicone), lubrificantes especiais, extintores de incêndio à base de água. 9.

(9) Válvulas rosqueadas internamente (válvulas rosqueadas internamente)


O caule e o atuador (bico) são de design dividido, com o atuador aparafusado nos roscas masculinas na parte superior do caule por meio de uma rosca interna. A maior vantagem desse design é que o atuador é removível.

Cenários principais de benefícios e aplicativos:

Lavagem/anti-entupimento: para materiais de alta viscosidade que tendem a secar e se agrupar ou conter partículas (por exemplo, adesivos de pulverização, tintas, selantes viscosos), o entupimento geralmente ocorre no orifício do atuador. O design da linha feminina permite que o usuário desaparafuse facilmente o atuador para limpeza ou desobstruir, o que resolve significativamente o problema de entupimento e estende a vida útil da válvula.

Adaptação a bicos de spray especiais: é fácil alterar o atuador para diferentes padrões de pulverização (ventilador, névoa, espuma, fluxo direto) para atender às diversas necessidades de pulverização (por exemplo, bocais de ventilador para pulverização de tinta).

Aplicações típicas: pulverização adesiva poderosa (madeira, artesanato), tintas/iniciadores de refinamento automotivo, adesivos industriais, selantes de alta viscosidade, produtos industriais ou DIY que requerem padrões de pulverização específicos.

3. Resumo das chaves de seleção da válvula de aerossóis

A seleção da válvula de aerossol mais adequada nunca é fácil e requer uma avaliação sistemática dos seguintes fatores -chave:

A forma física do produto: é um líquido, solução, emulsão, suspensão, pó, pasta viscosa ou espuma? Isso determina diretamente o tipo de válvula (por exemplo, válvula de pó, válvula de alta viscosidade).

Tipo de ejetante: é um gás liquefeito (GLP, DME), gás comprimido (N2, CO2, ar) ou sistema BOV? Isso afeta o projeto de vedação da válvula, a compatibilidade do material e a adequação para válvulas de 360 ° ou tipos específicos.

Controle de liberação: precisa de medição precisa (MDV), spray contínuo ou liberação completa?

Atitude de uso: deve estar na vertical (válvula vertical), deve ser invertida (válvula invertida) ou você precisa de flexibilidade de ângulo total ( válvula 360 ° )?

Características de pulverização: você precisa de névoa, jato, espuma ou pó? Isso é determinado principalmente pelo atuador, mas também é influenciado pela vazão da válvula.

Propriedades químicas do conteúdo: acidez, alcalinidade, corrosividade, tipo de solvente? Isso determina a escolha dos materiais de vedação interna da válvula (por exemplo, borracha butil, EPDM, viton) e peças de metal (por exemplo, haste de aço inoxidável) para garantir a compatibilidade e a vedação a longo prazo.

Processo de enchimento: preenchimento de frio ou pressão? Requisitos diferentes para a força e o aperto do copo de vedação de válvulas.

Requisitos regulatórios e de segurança: grau alimentar, grau farmacêutico, certificado para transporte de inflamáveis? Isso tem um impacto direto nos critérios de seleção e design de materiais da válvula (por exemplo, vantagens BOV em alimentos e produtos farmacêuticos).

Custo e cadeia de suprimentos: considere o custo da válvula, a quantidade mínima de pedidos (MOQ) e a confiabilidade do fornecedor enquanto atende aos requisitos de desempenho.

Branding e personalização: é necessário um produto padronizado de uma marca conhecida ou uma solução de válvula altamente personalizada para atender às necessidades exclusivas?




Conclusão: Seleção precisa impulsiona o sucesso do produto

As válvulas de aerossol, embora pequenas, são os componentes principais que determinam o desempenho, a segurança, a experiência do usuário e a competitividade do mercado dos produtos aerossóis. Uma compreensão aprofundada do princípio de trabalho, características estruturais e melhores áreas de aplicação de cada tipo de válvula de aerossol é a base para a seleção científica e eficiente. A partir da onipresente válvula vertical para resolver o problema da válvula invertida de spray invertida, desde a flexibilidade da válvula de 360 ° para garantir a entrega precisa da válvula de medição, até a pureza e segurança definitivas da válvula ensacada (BOV), cada tipo de válvula atende às necessidades e cenários específicos do produto.

Na seleção real, é importante considerar várias dimensões, como forma de produto, agente de distribuição, requisitos funcionais, compatibilidade química, regulamentos e custo. A escolha da válvula certa não apenas garante que seu produto funcione de maneira eficiente e segura conforme o pretendido, mas também melhora significativamente a satisfação do usuário final e a lealdade à marca, oferecendo ao seu produto aerossol uma vantagem em um mercado competitivo.


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