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| Quantidade: | |
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QGJ70
Wejing
1. Amplificação de saída: A operação rápida de máquinas de envase de aerossóis totalmente automáticas reforça notavelmente as capacidades de produção em contraste com suas contrapartes manuais ou semiautomáticas.
2. Regulação precisa da dosagem: A incorporação de automação avançada nesses sistemas garante o enchimento preciso por lata, minimizando o desperdício, mantendo a uniformidade entre os lotes e, assim, aumentando a superioridade do produto.
3. Maximização da eficiência da força de trabalho: A automação reduz drasticamente a dependência do trabalho manual, reduzindo custos operacionais e realocando pessoal para tarefas mais especializadas, promovendo coletivamente um fluxo de trabalho mais fluido.
4. Medidas de segurança elevadas: Projetadas para encapsular processos e substâncias potencialmente prejudiciais, essas máquinas reduzem significativamente a exposição do operador a riscos e aderem a protocolos de segurança rigorosos exigidos pelas regulamentações do setor.
5. Escalabilidade e adaptabilidade versáteis: Atendendo a uma variedade de tamanhos de latas e tipos de produtos, os sistemas totalmente automáticos de enchimento de aerossol se ajustam agilmente às mudanças nas condições do mercado. Sua capacidade de atualização inerente prepara sua linha de produção contra os desafios futuros.
Parâmetro Técnico | Descrição |
Capacidade de enchimento (latas/min) | 60-70 |
Volume de enchimento líquido (ml) | 10-1200(pode ser personalizado) |
Volume de enchimento de gás (ml) | 10-1200(pode ser personalizado) |
Cabeças de enchimento | 4 cabeças |
Precisão de preenchimento | ≤±1% |
Diâmetro aplicável das latas (mm) | 35 - 70(pode ser personalizado) |
Altura aplicável das latas (mm) | 80 - 300(pode ser personalizado) |
Válvula aplicável | 1 polegada |
Pressão de trabalho (Mpa) | 0,6 - 0,8 |
Consumo máximo de gás (m3/min) | 5 |
Potência (KW) | 7.5 |
Dimensão (LWH) mm | 22.000*3.500*2.000 |
Material | SS304 (algumas peças podem ser SS316) |
Garantia | 1 ano |
Principais argumentos de venda | Alta produção totalmente automática de alta velocidade |
Requisitos de manutenção | Procedimentos e cronogramas de manutenção recomendados |
Certificações e Padrões | Marcação e ISO9001 |
1. Verificação pré-operação: Antes de iniciar, certifique-se de que todos os componentes estejam limpos, bem lubrificados e que o alinhamento seja preciso. Verifique os níveis de material e inspecione visualmente todo o maquinário meticulosamente.
2. Configuração de ajuste e calibração: Aproveite a interface homem-máquina (HMI) para inserir parâmetros de enchimento exatos – volume, configurações de pressão e velocidade do transportador – adaptados precisamente aos requisitos do seu produto.
3. Procedimento de enlatamento: Carregue cuidadosamente as latas no sistema de alimentação, garantindo que estejam devidamente alinhadas e livres de danos. Implemente o posicionamento seguro da tampa, se previsto antes do início do processo de enchimento.
4. Iniciação da Produção: Acione a sequência de fabricação acionando o comando de início no painel de controle; posteriormente, a máquina realizará de forma autônoma os procedimentos de enchimento, vedação e carregamento de gás em uma ordem predefinida.
5. Monitoramento e ajuste contínuo da qualidade: Avalie rotineiramente os aerossóis concluídos quanto a vazamentos, consistência de peso e crimpagem eficaz. Mantenha vigilância constante sobre o desempenho da máquina e utilize feedback de dados em tempo real para quaisquer ajustes necessários.
1. O enchimento automático de aerossol em forma de U exige uma grande área ocupada?
Não, seu design compacto em U otimiza o espaço físico, tornando-o adequado até mesmo para áreas de produção confinadas.
2. A máquina pode lidar com diferentes viscosidades de produtos?
Sim, foi projetado para acomodar uma ampla gama de viscosidades, de baixa a alta, garantindo versatilidade na produção.
3. A limpeza e a manutenção são simples?
Com certeza, com peças acessíveis e design modular, a limpeza e a manutenção de rotina são simplificadas para maior eficiência.
4. Como garante a precisão do enchimento?
Ao utilizar sensores e sistemas de controle de alta precisão, garante níveis de enchimento consistentes e minimiza o desperdício de produto.
5. Existem opções de personalização disponíveis para necessidades específicas de produção?
Sim, muitos fabricantes oferecem personalização para adaptar a máquina aos requisitos de produção exclusivos, garantindo desempenho ideal.
1. Amplificação de saída: A operação rápida de máquinas de envase de aerossóis totalmente automáticas reforça notavelmente as capacidades de produção em contraste com suas contrapartes manuais ou semiautomáticas.
2. Regulação precisa da dosagem: A incorporação de automação avançada nesses sistemas garante o enchimento preciso por lata, minimizando o desperdício, mantendo a uniformidade entre os lotes e, assim, aumentando a superioridade do produto.
3. Maximização da eficiência da força de trabalho: A automação reduz drasticamente a dependência do trabalho manual, reduzindo custos operacionais e realocando pessoal para tarefas mais especializadas, promovendo coletivamente um fluxo de trabalho mais fluido.
4. Medidas de segurança elevadas: Projetadas para encapsular processos e substâncias potencialmente prejudiciais, essas máquinas reduzem significativamente a exposição do operador a riscos e aderem a protocolos de segurança rigorosos exigidos pelas regulamentações do setor.
5. Escalabilidade e adaptabilidade versáteis: Atendendo a uma variedade de tamanhos de latas e tipos de produtos, os sistemas totalmente automáticos de enchimento de aerossol se ajustam agilmente às mudanças nas condições do mercado. Sua capacidade de atualização inerente prepara sua linha de produção contra os desafios futuros.
Parâmetro Técnico | Descrição |
Capacidade de enchimento (latas/min) | 60-70 |
Volume de enchimento líquido (ml) | 10-1200(pode ser personalizado) |
Volume de enchimento de gás (ml) | 10-1200(pode ser personalizado) |
Cabeças de enchimento | 4 cabeças |
Precisão de preenchimento | ≤±1% |
Diâmetro aplicável das latas (mm) | 35 - 70(pode ser personalizado) |
Altura aplicável das latas (mm) | 80 - 300(pode ser personalizado) |
Válvula aplicável | 1 polegada |
Pressão de trabalho (Mpa) | 0,6 - 0,8 |
Consumo máximo de gás (m3/min) | 5 |
Potência (KW) | 7.5 |
Dimensão (LWH) mm | 22.000*3.500*2.000 |
Material | SS304 (algumas peças podem ser SS316) |
Garantia | 1 ano |
Principais argumentos de venda | Alta produção totalmente automática de alta velocidade |
Requisitos de manutenção | Procedimentos e cronogramas de manutenção recomendados |
Certificações e Padrões | Marcação e ISO9001 |
1. Verificação pré-operação: Antes de iniciar, certifique-se de que todos os componentes estejam limpos, bem lubrificados e que o alinhamento seja preciso. Verifique os níveis de material e inspecione visualmente todo o maquinário meticulosamente.
2. Configuração de ajuste e calibração: Aproveite a interface homem-máquina (HMI) para inserir parâmetros de enchimento exatos – volume, configurações de pressão e velocidade do transportador – adaptados precisamente aos requisitos do seu produto.
3. Procedimento de enlatamento: Carregue cuidadosamente as latas no sistema de alimentação, garantindo que estejam devidamente alinhadas e livres de danos. Implemente o posicionamento seguro da tampa, se previsto antes do início do processo de enchimento.
4. Iniciação da Produção: Acione a sequência de fabricação acionando o comando de início no painel de controle; posteriormente, a máquina realizará de forma autônoma os procedimentos de enchimento, vedação e carregamento de gás em uma ordem predefinida.
5. Monitoramento e ajuste contínuo da qualidade: Avalie rotineiramente os aerossóis concluídos quanto a vazamentos, consistência de peso e crimpagem eficaz. Mantenha vigilância constante sobre o desempenho da máquina e utilize feedback de dados em tempo real para quaisquer ajustes necessários.
1. O enchimento automático de aerossol em forma de U exige uma grande área ocupada?
Não, seu design compacto em U otimiza o espaço físico, tornando-o adequado até mesmo para áreas de produção confinadas.
2. A máquina pode lidar com diferentes viscosidades de produtos?
Sim, foi projetado para acomodar uma ampla gama de viscosidades, de baixa a alta, garantindo versatilidade na produção.
3. A limpeza e a manutenção são simples?
Com certeza, com peças acessíveis e design modular, a limpeza e a manutenção de rotina são simplificadas para maior eficiência.
4. Como garante a precisão do enchimento?
Ao utilizar sensores e sistemas de controle de alta precisão, garante níveis de enchimento consistentes e minimiza o desperdício de produto.
5. Existem opções de personalização disponíveis para necessidades específicas de produção?
Sim, muitos fabricantes oferecem personalização para adaptar a máquina aos requisitos de produção exclusivos, garantindo desempenho ideal.
