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| Quantidade: | |
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QGJ70
Wejing
1. Produtividade aprimorada: As máquinas de envase de aerossol totalmente automáticas operam em altas velocidades, aumentando significativamente a capacidade de produção em comparação com alternativas manuais ou semiautomáticas.
2. Precisão de enchimento consistente: A automação avançada garante volumes de enchimento precisos, reduzindo o desperdício de produto e garantindo uniformidade entre lotes, melhorando a qualidade do produto.
3. Custos trabalhistas reduzidos: A automação minimiza a necessidade de trabalho manual, reduzindo os custos operacionais e liberando pessoal para tarefas mais qualificadas, melhorando a eficiência geral.
4. Padrões de segurança aprimorados: Essas máquinas encapsulam materiais e processos perigosos, reduzindo os riscos de exposição para os operadores e incorporando recursos de segurança que atendem às rígidas regulamentações do setor.
5. Versatilidade e escalabilidade: Enchedoras de aerossol totalmente automáticas podem lidar com vários tamanhos de latas e produtos, adaptando-se às novas demandas do mercado.Eles são facilmente atualizáveis, preparando suas capacidades de produção para o futuro.
Parâmetro técnico | Descrição |
Capacidade de enchimento (latas/min) | 60-70 |
Volume de enchimento líquido (ml) | 10-1200(pode ser personalizado) |
Volume de enchimento de gás (ml) | 10-1200(pode ser personalizado) |
Cabeças de enchimento | 4 cabeças |
Precisão de preenchimento | ≤±1% |
Diâmetro aplicável das latas (mm) | 35 - 70(pode ser personalizado) |
Altura aplicável das latas (mm) | 80 - 300(pode ser personalizado) |
Válvula aplicável | 1 polegada |
Pressão de trabalho (Mpa) | 0,6 - 0,8 |
Consumo máximo de gás (m3/min) | 5 |
Potência (KW) | 7.5 |
Dimensão (LWH) mm | 22.000*3.500*2.000 |
Material | SS304 (algumas peças podem ser SS316) |
garantia | 1 ano |
Principais argumentos de venda | Alta produção totalmente automática de alta velocidade |
Requisitos de manutenção | Procedimentos e cronogramas de manutenção recomendados |
Certificações e Padrões | Marcação e ISO9001 |
1. Verificação pré-operacional: Certifique-se de que todos os componentes estejam limpos, lubrificados e alinhados corretamente.Verifique os níveis de material e realize uma inspeção visual antes da partida.
2. Programação e configurações: Insira os parâmetros de enchimento corretos, incluindo volume, pressão e velocidade do transportador, com base nas especificações do produto usando a interface HMI.
3. Carregamento de material: Carregue as latas no mecanismo de alimentação com cuidado, garantindo que estejam posicionadas corretamente e não danificadas.Feche as tampas com segurança se for necessária uma pré-tampa.
4. Iniciar a Execução de Produção: Pressione start no painel de controle;a máquina iniciará automaticamente os processos de enchimento, crimpagem e enchimento de gás em sequência.
5. Controle e monitoramento de qualidade: Verifique regularmente os aerossóis preenchidos quanto a vazamentos, consistência de peso e vedações de crimpagem adequadas.Monitore o desempenho da máquina e faça ajustes conforme necessário por meio de feedback de dados em tempo real.
1. Com que frequência a manutenção deve ser realizada?
A manutenção de rotina, incluindo limpeza e inspeções de peças, deve ser feita diariamente.Agende verificações de serviço abrangentes mensalmente ou conforme recomendado pelo fabricante.
2. A máquina pode lidar com diferentes tamanhos de latas?
Sim, os enchedores de aerossol totalmente automáticos são normalmente ajustáveis para acomodar vários diâmetros e alturas de latas, garantindo versatilidade na produção.
3. Qual é o processo para alterar as fórmulas dos produtos?
Drene e limpe completamente o sistema e, em seguida, recalibre as configurações de enchimento de acordo com as novas especificações do produto usando o painel de controle da máquina.
4. Como a máquina garante a precisão do enchimento?
Utiliza bombas e sensores de precisão para medir e controlar o volume de enchimento, juntamente com um sistema de feedback que se ajusta a quaisquer desvios em tempo real.
5. É fornecido treinamento para operação da máquina?
Sim, os fabricantes geralmente oferecem treinamento no local para operadores e pessoal de manutenção para garantir a operação segura e eficiente do equipamento.
1. Produtividade aprimorada: As máquinas de envase de aerossol totalmente automáticas operam em altas velocidades, aumentando significativamente a capacidade de produção em comparação com alternativas manuais ou semiautomáticas.
2. Precisão de enchimento consistente: A automação avançada garante volumes de enchimento precisos, reduzindo o desperdício de produto e garantindo uniformidade entre lotes, melhorando a qualidade do produto.
3. Custos trabalhistas reduzidos: A automação minimiza a necessidade de trabalho manual, reduzindo os custos operacionais e liberando pessoal para tarefas mais qualificadas, melhorando a eficiência geral.
4. Padrões de segurança aprimorados: Essas máquinas encapsulam materiais e processos perigosos, reduzindo os riscos de exposição para os operadores e incorporando recursos de segurança que atendem às rígidas regulamentações do setor.
5. Versatilidade e escalabilidade: Enchedoras de aerossol totalmente automáticas podem lidar com vários tamanhos de latas e produtos, adaptando-se às novas demandas do mercado.Eles são facilmente atualizáveis, preparando suas capacidades de produção para o futuro.
Parâmetro técnico | Descrição |
Capacidade de enchimento (latas/min) | 60-70 |
Volume de enchimento líquido (ml) | 10-1200(pode ser personalizado) |
Volume de enchimento de gás (ml) | 10-1200(pode ser personalizado) |
Cabeças de enchimento | 4 cabeças |
Precisão de preenchimento | ≤±1% |
Diâmetro aplicável das latas (mm) | 35 - 70(pode ser personalizado) |
Altura aplicável das latas (mm) | 80 - 300(pode ser personalizado) |
Válvula aplicável | 1 polegada |
Pressão de trabalho (Mpa) | 0,6 - 0,8 |
Consumo máximo de gás (m3/min) | 5 |
Potência (KW) | 7.5 |
Dimensão (LWH) mm | 22.000*3.500*2.000 |
Material | SS304 (algumas peças podem ser SS316) |
garantia | 1 ano |
Principais argumentos de venda | Alta produção totalmente automática de alta velocidade |
Requisitos de manutenção | Procedimentos e cronogramas de manutenção recomendados |
Certificações e Padrões | Marcação e ISO9001 |
1. Verificação pré-operacional: Certifique-se de que todos os componentes estejam limpos, lubrificados e alinhados corretamente.Verifique os níveis de material e realize uma inspeção visual antes da partida.
2. Programação e configurações: Insira os parâmetros de enchimento corretos, incluindo volume, pressão e velocidade do transportador, com base nas especificações do produto usando a interface HMI.
3. Carregamento de material: Carregue as latas no mecanismo de alimentação com cuidado, garantindo que estejam posicionadas corretamente e não danificadas.Feche as tampas com segurança se for necessária uma pré-tampa.
4. Iniciar a Execução de Produção: Pressione start no painel de controle;a máquina iniciará automaticamente os processos de enchimento, crimpagem e enchimento de gás em sequência.
5. Controle e monitoramento de qualidade: Verifique regularmente os aerossóis preenchidos quanto a vazamentos, consistência de peso e vedações de crimpagem adequadas.Monitore o desempenho da máquina e faça ajustes conforme necessário por meio de feedback de dados em tempo real.
1. Com que frequência a manutenção deve ser realizada?
A manutenção de rotina, incluindo limpeza e inspeções de peças, deve ser feita diariamente.Agende verificações de serviço abrangentes mensalmente ou conforme recomendado pelo fabricante.
2. A máquina pode lidar com diferentes tamanhos de latas?
Sim, os enchedores de aerossol totalmente automáticos são normalmente ajustáveis para acomodar vários diâmetros e alturas de latas, garantindo versatilidade na produção.
3. Qual é o processo para alterar as fórmulas dos produtos?
Drene e limpe completamente o sistema e, em seguida, recalibre as configurações de enchimento de acordo com as novas especificações do produto usando o painel de controle da máquina.
4. Como a máquina garante a precisão do enchimento?
Utiliza bombas e sensores de precisão para medir e controlar o volume de enchimento, juntamente com um sistema de feedback que se ajusta a quaisquer desvios em tempo real.
5. É fornecido treinamento para operação da máquina?
Sim, os fabricantes geralmente oferecem treinamento no local para operadores e pessoal de manutenção para garantir a operação segura e eficiente do equipamento.
