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| Quantidade: | |
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QGJ70
Wejing
1. Aumento da produção: As máquinas de envase de aerossol totalmente automáticas, com sua operação rápida, aumentam notavelmente a capacidade de produção em comparação com suas contemporâneas manuais ou semiautomáticas.
2. Controle de enchimento preciso: O emprego de automação sofisticada nessas máquinas garante quantidades exatas de enchimento por lata, reduzindo o desperdício e garantindo a consistência lote a lote, elevando assim a excelência do produto.
3. Utilização otimizada da força de trabalho: A automação reduz drasticamente os requisitos de trabalho manual, levando à redução de despesas operacionais e permitindo a redistribuição da equipe para funções mais especializadas, tudo contribuindo para uma eficiência mais simplificada.
4. Protocolos de segurança aprimorados: Projetadas para encapsular operações e materiais perigosos, essas máquinas minimizam significativamente os riscos de exposição do operador e estão em conformidade com rigorosos padrões de segurança definidos pelas regulamentações do setor.
5. Adaptabilidade e prontidão para expansão: Oferecendo compatibilidade com uma variedade de dimensões de latas e variedades de produtos, os sistemas totalmente automáticos de enchimento de aerossol se adaptam prontamente à evolução da dinâmica do mercado.Além disso, a sua natureza atualizável garante que a sua linha de produção permaneça equipada para desafios futuros.
Parâmetro técnico | Descrição |
Capacidade de enchimento (latas/min) | 60-70 |
Volume de enchimento líquido (ml) | 10-1200(pode ser personalizado) |
Volume de enchimento de gás (ml) | 10-1200(pode ser personalizado) |
Cabeças de enchimento | 4 cabeças |
Precisão de preenchimento | ≤±1% |
Diâmetro aplicável das latas (mm) | 35 - 70(pode ser personalizado) |
Altura aplicável das latas (mm) | 80 - 300(pode ser personalizado) |
Válvula aplicável | 1 polegada |
Pressão de trabalho (Mpa) | 0,6 - 0,8 |
Consumo máximo de gás (m3/min) | 5 |
Potência (KW) | 7.5 |
Dimensão (LWH) mm | 22.000*3.500*2.000 |
Material | SS304 (algumas peças podem ser SS316) |
garantia | 1 ano |
Principais argumentos de venda | Alta produção totalmente automática de alta velocidade |
Requisitos de manutenção | Procedimentos e cronogramas de manutenção recomendados |
Certificações e Padrões | Marcação e ISO9001 |
1. Lista de verificação pré-partida: Antes da ativação, confirme se todas as seções estão perfeitas, lubrificadas e corretamente alinhadas.Verifique os reservatórios de material e faça um exame visual completo do maquinário.
2. Configuração e calibração: Use a interface homem-máquina (HMI) para inserir os detalhes precisos de enchimento – volume, configurações de pressão e ritmo do transportador – adaptados às especificações do seu produto.
3. Processo de carregamento: Coloque cuidadosamente as latas no mecanismo de alimentação, tomando cuidado para que estejam corretamente alinhadas e sem danos.Se necessário, fixe bem as tampas antes da fase de enchimento.
4. Iniciar Ciclo de Produção: Ative a máquina pressionando o botão Iniciar no painel de controle;ele executará então de forma autônoma as etapas de enchimento, vedação e injeção de gás em uma sequência predeterminada.
5. Garantia de qualidade e vigilância contínuas: Inspecione rotineiramente os aerossóis acabados quanto a vazamentos, peso consistente e crimpagem segura.Supervisione o funcionamento da máquina continuamente e aproveite a análise instantânea de dados para fazer os ajustes necessários.
1. Consulta de frequência de manutenção:
A manutenção diária, como limpeza e inspeções de componentes, é recomendada.Organize auditorias de manutenção extensas mensalmente ou de acordo com as orientações do fabricante.
2. Capacidade para diferentes dimensões de lata:
Com certeza, os sistemas de enchimento de aerossol totalmente automáticos são projetados para serem adaptáveis, atendendo a uma variedade de tamanhos de latas em diâmetro e altura, promovendo capacidades de fabricação flexíveis.
3. Procedimento para troca de fórmula:
Para alterar as formulações, drene e limpe totalmente o maquinário, em seguida reajuste os parâmetros de enchimento no painel de controle para alinhá-los com as novas especificações do produto.
4. Precisão no mecanismo de enchimento:
A máquina emprega bombas e sensores precisos para medir e gerenciar volumes de enchimento, apoiados por um ciclo de feedback responsivo que corrige instantaneamente quaisquer discrepâncias.
5. Disponibilidade de Treinamento Operacional:
Na verdade, a maioria dos fabricantes oferece sessões de formação no local para operadores e pessoal de manutenção para garantir a operação segura e eficiente do equipamento.
1. Aumento da produção: As máquinas de envase de aerossol totalmente automáticas, com sua operação rápida, aumentam notavelmente a capacidade de produção em comparação com suas contemporâneas manuais ou semiautomáticas.
2. Controle de enchimento preciso: O emprego de automação sofisticada nessas máquinas garante quantidades exatas de enchimento por lata, reduzindo o desperdício e garantindo a consistência lote a lote, elevando assim a excelência do produto.
3. Utilização otimizada da força de trabalho: A automação reduz drasticamente os requisitos de trabalho manual, levando à redução de despesas operacionais e permitindo a redistribuição da equipe para funções mais especializadas, tudo contribuindo para uma eficiência mais simplificada.
4. Protocolos de segurança aprimorados: Projetadas para encapsular operações e materiais perigosos, essas máquinas minimizam significativamente os riscos de exposição do operador e estão em conformidade com rigorosos padrões de segurança definidos pelas regulamentações do setor.
5. Adaptabilidade e prontidão para expansão: Oferecendo compatibilidade com uma variedade de dimensões de latas e variedades de produtos, os sistemas totalmente automáticos de enchimento de aerossol se adaptam prontamente à evolução da dinâmica do mercado.Além disso, a sua natureza atualizável garante que a sua linha de produção permaneça equipada para desafios futuros.
Parâmetro técnico | Descrição |
Capacidade de enchimento (latas/min) | 60-70 |
Volume de enchimento líquido (ml) | 10-1200(pode ser personalizado) |
Volume de enchimento de gás (ml) | 10-1200(pode ser personalizado) |
Cabeças de enchimento | 4 cabeças |
Precisão de preenchimento | ≤±1% |
Diâmetro aplicável das latas (mm) | 35 - 70(pode ser personalizado) |
Altura aplicável das latas (mm) | 80 - 300(pode ser personalizado) |
Válvula aplicável | 1 polegada |
Pressão de trabalho (Mpa) | 0,6 - 0,8 |
Consumo máximo de gás (m3/min) | 5 |
Potência (KW) | 7.5 |
Dimensão (LWH) mm | 22.000*3.500*2.000 |
Material | SS304 (algumas peças podem ser SS316) |
garantia | 1 ano |
Principais argumentos de venda | Alta produção totalmente automática de alta velocidade |
Requisitos de manutenção | Procedimentos e cronogramas de manutenção recomendados |
Certificações e Padrões | Marcação e ISO9001 |
1. Lista de verificação pré-partida: Antes da ativação, confirme se todas as seções estão perfeitas, lubrificadas e corretamente alinhadas.Verifique os reservatórios de material e faça um exame visual completo do maquinário.
2. Configuração e calibração: Use a interface homem-máquina (HMI) para inserir os detalhes precisos de enchimento – volume, configurações de pressão e ritmo do transportador – adaptados às especificações do seu produto.
3. Processo de carregamento: Coloque cuidadosamente as latas no mecanismo de alimentação, tomando cuidado para que estejam corretamente alinhadas e sem danos.Se necessário, fixe bem as tampas antes da fase de enchimento.
4. Iniciar Ciclo de Produção: Ative a máquina pressionando o botão Iniciar no painel de controle;ele executará então de forma autônoma as etapas de enchimento, vedação e injeção de gás em uma sequência predeterminada.
5. Garantia de qualidade e vigilância contínuas: Inspecione rotineiramente os aerossóis acabados quanto a vazamentos, peso consistente e crimpagem segura.Supervisione o funcionamento da máquina continuamente e aproveite a análise instantânea de dados para fazer os ajustes necessários.
1. Consulta de frequência de manutenção:
A manutenção diária, como limpeza e inspeções de componentes, é recomendada.Organize auditorias de manutenção extensas mensalmente ou de acordo com as orientações do fabricante.
2. Capacidade para diferentes dimensões de lata:
Com certeza, os sistemas de enchimento de aerossol totalmente automáticos são projetados para serem adaptáveis, atendendo a uma variedade de tamanhos de latas em diâmetro e altura, promovendo capacidades de fabricação flexíveis.
3. Procedimento para troca de fórmula:
Para alterar as formulações, drene e limpe totalmente o maquinário, em seguida reajuste os parâmetros de enchimento no painel de controle para alinhá-los com as novas especificações do produto.
4. Precisão no mecanismo de enchimento:
A máquina emprega bombas e sensores precisos para medir e gerenciar volumes de enchimento, apoiados por um ciclo de feedback responsivo que corrige instantaneamente quaisquer discrepâncias.
5. Disponibilidade de Treinamento Operacional:
Na verdade, a maioria dos fabricantes oferece sessões de formação no local para operadores e pessoal de manutenção para garantir a operação segura e eficiente do equipamento.
